Diagnóstico de fallas en la flota: cómo hacerlo y prevenirlas

El diagnóstico de fallas en una flota es una parte esencial de las prácticas de gestión de mantenimiento y debe ser una acción constante. Ayuda a organizar la rutina, distinguir problemas del vehículo de fallas en el proceso de mantenimiento y facilitar la programación anticipada de servicios, lo que permite un mayor control sobre el departamento de mantenimiento de la empresa.

Además, el diagnóstico de fallas sirve para comprender algunos de los indicadores más críticos del mantenimiento de su flota, incluidos el tiempo medio entre fallas (MTBF) y la disponibilidad de los vehículos. El MTBF representa el tiempo medio de operación antes de una falla y se calcula dividiendo el tiempo total de operación entre la cantidad de fallas registradas en el período.

De esta forma, contribuye a evaluar y optimizar las operaciones de transporte de su flota, al permitir conocer con mayor claridad qué vehículos tienden a estar disponibles, cuáles requieren atención y qué servicios deben priorizarse.

Conozca más a continuación:

• Qué es el diagnóstico de fallas;
• Cómo diagnosticar fallas;
• Principales causas de fallas en vehículos;
• Cómo analizar las fallas de la flota;
• Cómo prevenir fallas.

¿Qué es el diagnóstico de fallas?

El diagnóstico de fallas en una flota es una metodología fundamental en la gestión de mantenimiento, cuyo objetivo es anticipar e identificar los problemas de los vehículos y también entender por qué se repiten en la operación.

En general, este diagnóstico se refiere a la identificación de fallas en los procesos de mantenimiento de una flota mediante la recolección y el análisis de datos. Esto incluye datos del propio vehículo, registros de inspecciones, historial de servicios, recurrencia de defectos, costos e indicadores de mantenimiento.

¿Cómo diagnosticar fallas en los vehículos de la flota?

El diagnóstico se realiza mediante el análisis de datos y, para hacerlo posible, debe contar con herramientas adecuadas que garanticen una recolección eficaz, estandarizada y fácil de consultar después.

Es necesario recopilar datos sobre aspectos clave del funcionamiento del vehículo para diagnosticar fallas con eficiencia. Esto incluye, por ejemplo, comprobar el nivel de aceite, la temperatura del motor, la calibración de los neumáticos, las luces de advertencia, los ruidos, las fugas, el desgaste de componentes y las observaciones hechas durante las inspecciones.

Si su flota ya sigue una rutina de mantenimiento predictivo, es una excelente noticia, porque el diagnóstico de fallas funciona aún mejor con este tipo de mantenimiento. El predictivo busca identificar señales de advertencia de forma temprana, lo que permite al equipo de mantenimiento tomar acciones correctivas antes de que el problema se agrave.

Principales causas de fallas en vehículos

Algunos de los problemas más comunes en los vehículos de la flota incluyen:

• Servicios de carrocería: las abolladuras, grietas, roturas, holguras y daños en los laterales deben tratarse como incidencias de carrocería. Deben registrarse, clasificarse y recibir seguimiento sin confundir la causa con ítems de mantenimiento mecánico, como alineación y balanceo.
• Fallas en el sistema eléctrico: la iluminación de los faros y las luces de señalización es fundamental y puede presentar problemas cuando la batería está defectuosa o débil, entre otros motivos. Las luces de advertencia también merecen atención: la luz de inyección encendida indica que algo anda mal en el motor y un mecánico debe inspeccionar el vehículo.
• Servicios en los neumáticos: el uso de los neumáticos afecta las condiciones en las que funcionan, como su calibración, y la baja presión puede causar problemas en el caucho y la estructura, que también pueden afectar el desempeño del vehículo. Los neumáticos correctamente inflados son más seguros y duran más.

El análisis de estos problemas revela que los pequeños detalles pueden tener grandes consecuencias. Por eso, el diagnóstico de fallas también sirve para anticipar problemas e identificarlos en etapas iniciales, para poder corregirlos antes de que causen impactos significativos.

Y la mejor manera de evitar estos problemas, planificar con anticipación y reducir los períodos de indisponibilidad de los vehículos es mediante el diagnóstico de fallas, siempre vinculado a los registros de mantenimiento y a las acciones correctivas que exige cada incidencia.

Cómo analizar las fallas de la flota

Una de las principales herramientas para analizar fallas es el árbol de fallas, aplicable no solo a las rutas de vehículos, sino también a otras operaciones. Esta herramienta ayuda a comprender las causas de una falla y las diversas consecuencias que un problema, simple o complejo, puede ocasionar.

Para hacer un buen análisis, es necesario comenzar identificando la falla específica, como una fuga de aceite del motor, por ejemplo. Después, hay que enumerar las posibles causas del problema, como exceso de aceite, deterioro de la junta de culata o problemas en el cárter.

Luego se construye el árbol de fallas como un diagrama que conecta las fallas y representa visualmente posibles relaciones causales. Así, se puede obtener una visión amplia de las consecuencias de una falla, identificar las subcausas de un problema en el vehículo y organizar las hipótesis antes de definir la corrección.

Este enfoque también destaca como una de las mejores formas de organizar los problemas recurrentes de su operación. Proporciona datos esenciales para alimentar los indicadores de mantenimiento de la flota y crear un plan de mantenimiento más acorde con la realidad de su operación. El análisis de causa raíz también ayuda a definir acciones correctivas adecuadas y un plan para prevenir nuevas incidencias.

¿Cómo prevenir fallas en su flota de vehículos?

Con la evolución de la gestión de flotas, el mantenimiento predictivo destaca como uno de los enfoques más eficaces para controlar los vehículos e identificar problemas antes de que ocurran.

Al implementar una rutina de mantenimiento predictivo combinada con acciones preventivas, notará mejoras significativas en todos los aspectos de su flota. Esto incluye un mejor desempeño en las rutas, ahorro de combustible, conservación de los neumáticos y mucho más.

El diagnóstico de fallas es esencial para una planificación más eficaz y una organización adecuada de las inspecciones vehiculares y de los servicios preventivos o correctivos programados. El objetivo es mantener los vehículos en buenas condiciones de funcionamiento, prolongar su vida útil y aumentar la eficiencia operativa de la flota y de la empresa en su conjunto.

Mediante un plan de mantenimiento bien elaborado, puede determinar las actividades que se realizarán en períodos específicos y asignar responsabilidades para cada tarea. El mantenimiento preventivo se apoya en cronogramas definidos a partir de métricas de desempeño e historial del activo, además de inspecciones regulares, lubricación y sustitución de piezas según una programación.

Además, se puede establecer qué vehículos deben pasar por cada tipo de revisión y definir fechas para actividades cíclicas, como cambios de aceite y calibración de los neumáticos.

¿Y sabía que todo esto se puede planificar y controlar con mayor facilidad mediante un sistema específico para el departamento?

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